목 차
1. 일반 사항
2. PIPING & INSTRUMENT FLOW DIAGRAM
3. PROCESS FLOW DIAGRAM
4. UTILITY FLOW DIAGRAM
5. EQUIPMENT
6. PIPING
7. INSTRUMENTATION
8. 도 면작성의 실제
1. 일반사항
1.1 정의와 범위
1.1.1 FLOW DIAGRAM 은 모든 ENGINEERING 업무 를 시작할 때 기본 설계를 기초로 하여 공정의
흐름을 보여주기 위하여 작성되며, 모든 공정설비 즉 PROCESS EQUIPMENT, PIPING,
PROCESS CONTROL 과 INSTRUMENTATION 의 상호 관계를 나타내는 FLOW CHART 이
다.
1.1.2 FLOW DIAGRAM 은 모든 공정설비의 정상운전, 비상운전, 시운전과 SHUT DOWN 을 포함하
며, PROCESS PLANT 의 상세설계, 건설, 개조, 보수 와 운전에 사용 된다.
1.1.3 FLOW DIAGRAM 은 SYSTEM DESIGN 의 상당량을 INFORMATION 으로 제공 하는 주된
DOCUMENT 로서 PROCESS DESCRIPTION, EQUIPMENT DATA SHEET 와 함께 상세설계
GROUP, 공장주, 인허가 관계자와 그 밖의 사람들에게 PROCESS 에 대한 이해를 주어 대화
의 도구로서 의미가 주어진다.
1.2 FLOW DIAGRAM 의 종 류
1.2.1 BLOCK FLOW DIAGRAM (BFD)
BLOCK FLOW DIAGRAM 은 기능별 공정설비를 BLOCK 으로 표시하고 전체공정을 간단한
DIAGRAM 으로 나타내고 압력, 온도, 유량을 기입하는 것이다. 이는 PROPOSAL 이나
ESTIMATION 용 이므로 일에 따라 생략되는 경우가 많다.
1.2.2 PROCESS FLOW DIAGRAM (PFD)
PROCESS 설계 계산이 거의 끝나고 P&ID 를 그리기 전에 작성하는 FLOW DIAGRAM 으로서
UTILITY를 제외한 모든 PROCESS 를 나타내고 그 위에 중요 지점마다 온도, 압력, 유량을
TABLE 로 작성하여 MATERIAL & HEAT BALANCE 를 보여준다.
1.2.3 PIPING & INSTRUMENT FLOW DIAGRAM (P&ID)
공정계산이 완료 되고 PFD 가 확정된 것을 기초로 하여 PLANT 등 상당히 구체적으로 묘사하
는 FLOW DIAGRAM 으로서 MECHANICAL FLOW DIAGRAM 이라고 한다. 여기에는
PROCESS EQUIPMENT를 비롯하여 PIPE LINE 과 INSTRUMENTATION 을 일일히 지적하
여 상세설계, 건설, 보수, 운전에 중요한 자료가 된다. 입지조건, 공장주 요구 사항, 구매조달,
설계방향, 운전성, 보수성 등의 대책과 과거 경험을 통한 문제점, 경제성 등을 감안하여 여러
차례 수정, 보완된다. P&ID 에는 MAIN PROCESS FACILITY 뿐 만 아니라, UTILITIES
GENERATION FACILITY 도 포함된다.
1.2.4 UTILITIES FLOW DIAGRAM (UFD)
이는 정확히는 UTILITIES DISTRIBUTION FLOW DIAGRAM 으 로 서 UTILITIES
GENERATION UNIT 로부터 PROCESS USER 까지 UTILITY 가 어떻게 배분 되는 가를 보여
주는 DIAGRAM 이다.
PIPING GROUP 으로 부 터 EQUIPMENT ARRANGEMENT DWG.이 완성된 후 ENERATION
UNIT 로 부터 HEADER LINE 을 잡고 USER 까지 BRANCH LINE 들을 상대적 위치를 감안하
여 배열한 후 LINE SIZING 한다. USER 는 BLOCK 처리하고 BLOCK 안쪽은 P&ID 에서 표현
되는 것으로 한다.
따라서 이때 VALVE 나 기타 COMPONENT 가 중복 되지 않도록 주의를 요한다.
2. PIPING & INSTRUMENT FLOW DIAGRAM
2.1 P & ID 의 역할
2.1.1 설계하는 PLANT 의 PROCESS FACILITY 가 기능별로 분명히 구분 되어져야 한다.
2.1.2 통일된 STANDARD SYMBOL 과 약자로 구성되어 관계자가 DIAGRAM 을 읽을 때 혼동이나
오류를 범하지 않도록 되어야 한다.
2.1.3 입체공간적 개념이 감안되어 실제 건설, 운전, 보수 에 무리가 없도록 배려되어야 한다.
2.1.4 PROCESS 내용 파악을 최소 한의 표현방식으로 농축시켜 표현되어야 하며, 상세설계자와 운
전자가 업무 내용을 정확히 이해할 수 있도록 표현한다.
2.2 P & ID 의 표 기사항
2.2.1 EQUIPMENT
가. TEMPORARY EQUIPMENT 를 제외한 모든 MACHINARY 와 CHEMICAL EQUIPMENT 가
표현된다.
같은 장비가 병행 운전일때와 STAND BY 까지도 포함된다.
나. EQUIPMENT NAME 과 NUMBER 가 표기된다.
다. SPARE NOZZLE 을 포함한 모든 NOZZLE 이 표현된다.
NOZZLE 과 EQUIPMENT INTERNAL 의 관계를 보여준다.
라. 필요한 경우 EQUIPMENT 설치높이를 보여준다.
마. 원동기 (구동 장치)를 필요에 따라 보여준다.
2.2.2 PIPING
가. 모든 PROCESS PIPE LINE 이 표 현된다.
UFD 이후 의 SUPPLY & DISTRIBUTION 이 표 현된다.
나. BRANCH 와 REDUCER 를 보 여준 다.
다. 모 든 VALVE 를 TYPE SYMBOL 에 따라 보 여준 다.
라. SPECIAL COMPONENT (PROCESS STEAM TRAP, STRAINER, SIGHT GLASS,
FLEXIBLE JOINT)를 나타낸다.
마. LINE SIZE, LINE NO., CLASS DESIGNATION, INSULATION 여부 와
HEAT TRACING 여부 를 표 기한다.
바. 유 체의 흐 름 방향, LINE SPEC. BREAK, BATTERY LIMIT (SCOPE OF
WORK)와 BY OTHERS 또 는 VENDOR PACKAGE 등 을 표 기한다.
사. 필요 한 부 대배관 (시운 전, SHUT DOWN, FILLING, PUMP OUT,
EMERGENCY 등 )을 필요 에 따라 나타낸다.
아. PROCESS DRAIN, EQUIPMENT DRAIN, SAMPLE CONNECTION, PROCESS
VENT, EQUIPMENT VENT, 각종 CONNECTION 등 이 나타난다.
2.2.3 INSTRUMENTATION
가. MEASUREMENT ELEMENT (온 도 , 압력, 유 량)와 그 TAG NUMBER 가
표 현된다.
나. CONTROL VALVE, SAFETY/RELIEF VALVE, RUPTURE DISC.와 그 TAG
NUMBER 가 표 현된다.
다. CONTROLLER, INDICATOR, RECORDER 와 그 TAG NUMBER 가 표 현된
INTERLOCK 관계가 표 기된다.
라. IMPULSE LINE (PNEUMATIC OR ELECTRIC)을 보 여준 다.
마. LEVEL GAUGE/CONTROLLER 와 그 PIPING 을 보 여준 다.
바. HEAT TRACING 을 필요 로 하는 INSTRUMENT 를 지적하여 준 다.
2.2.4 LEGEND SHEET 와 NOTE 사항
다음 사항들 은 SHEET 를 P&ID 첫장에 마련하거나 또 는 그 중 첫번째 것에
NOTE 란을 만들 어 LEGEND 및 주 의사항을 기입한다.
가. PIPING SYMBOL, INSTRUMENT SYMBOL 을 표 기한다.
나. 배관용 , INSTRUMENT 용 약자를 기입한다.
다. INSTRUMENT TERMINOLOGY 와 PIPE LINE DESIGNATION 방법을 보 여준 다.
라. UTILITY STATION, CONTROL VALVE STATION, AIR FIN COOLER PIPING
MANIFOLD TYPE 등 자주 쓰 이는 부 분 의 TYPICAL DETAIL 을 보 여준 다.
마. 배관 상세설계상 필요 로 하는 DRAIN 이나 VENT 는 나타내지 않는 다는
문 구 를 넣어준 다.
바. LINE SIZE 와 같은 NOZZLE SIZE 는 표 기하지 않는 다는 문 구 를
넣어준 다. 사. OILY DRAIN, CHEMICAL DRAIN, WATER/CONDENSATE DRAIN 의 처리방안을 지시한다.
아. PROCESS 용 STEAM TRAP 과 STRAINER 의 SPECIFIC DATA 를 넣어준 다.
자. CONNECTION 방법 (FLANGE, COUPLING, WELDING, SCREWED 등 )은
표 기되지 않는 다는 문 구 를 넣어준 다.
차. PUMP START-UP STRAINER 가 모 든 PUMP 에 설치된다든 가 AUXILIARY
PIPING (COOLING WATER, SEAL, VENT, DRAIN 등 )에 관해 언급 한다.
카. CONTROL VALVE STATION 에서 BY-PASS VALVE SIZE 는 4" 이하에서는
LINE SIZE 와 동 일 SIZE 의 GLOBE VALVE 로 하고 6" 이상에서는
GATE VALVE 로 하되 CONTROL VALVE 와 동 일 SIZE 로 한다.
(JOB 에 따라 변경될 수 있음 )의 문 구 를 넣어준 다.
타. SAFETY SHOWER, EYE WASHER, DESUPER HEATER, EDUCTOR, BREATHE
VALVE, FLAME ARRESTER 등 의 SPECIFIC DATA 를 넣어준 다.
파. VENDOR PACKAGE 부 분 의 주 의사항을 준 다.
하. 특 별 요 구 사항이 있을 때 주 의사항을 준 다.
2.3 P & ID 작성기법
2.3.1 기법의 일반사항
가. 작게 축 소 하여 복 사할 경우 에도 잘 보 일수 있도 록 깨끗 하고 잘
정리된 모 양으 로 표 현되어야 한다.
나. 한 SYSTEM 의 PROCESS 는 한장 또 는 그 이상의 P&ID 상에 표 현될수
있도 록 도 면 SIZE 와 함께 고 려한다.
다. EQUIPMENT 를 도 면상에 배열할때 LINE 과 LINE 이 서로 엉키는 것을
최소 한으 로 되도 록 위치를 잡되, MAIN FLOW PATH 가 좌에서 우 로 ,
위에서 아래로 흐 르 도 록 한다. 이때 그 위치가 가능 하면 PFD 와
비슷 하도 록 함이 좋 다.
라. 하나의 COMPONENT 나 FACILITY 가 다른 SYSTEM 의 P&ID 에서 중 복 되게
나타날 경우 는 점선으 로 한다.
마. 부 대시설은 MAIN FACILITY 와 구 별되게 하기 위하여 점선으 로
그 린다. 그 러나 그 부 대시설이 깊이 관련되어 표 기하는 것이
실제적이라 판단될 경우 에는 세선(가는 선)으 로 그 리고 , 부 대시설
번호 를 붙 여준 다.
바. PROCESS LINE 은 0.8mm 로 , UTILITY LINE 은 0.5mm 로 EQUIPMENT 와
INSTRUMENT 는 0.3mm 로 그 리며, EQUIPMENT NAME 과 NO.는 5mm 정자체로 ,
그 밖의 LINE NO., INSTRUMENT NO. 등 은 3mm 정자체로 쓴 다.
2.3.2 EQUIPMENT 표 현기법
가. EQUIPMENT 는 약정된 SYMBOL 에 따라 그 리되, 그 기본 표 현방식은
측 면도 형태로 나타내는 것이다. 약정된 SYMBOL 이 없거나 변조 할
필요 성이 있는 경우 는 실제 EQUIPMENT 의 생김새를 잘 표 현하는
간단한 형태의 것이라야 한다.
나. EQUIPMENT STANDARD SYMBOL 은 PETROCHEMICAL PLANT 정도 의 복 잡성을
갖은 PROCESS 의 것에 맞는 SCALE 로 되어 있으 므 로 도 면의 크 기와
PROCESS 의 복 잡성에 따라 같은 비례의 크 기로 조 정하여 표 현할 수
있다. 같은 EQUIPMENT 중 에서 서로 크 기가 다른 것이 복 수 있을 경우 ,
크 기의 다름 을 보 여줄 필요 가 있을 때에는 대략 크 기의 비례를
조 정할 수 있다.
다. EQUIPMENT 의 내부 를 보 여줄 필요 가 있는 경우 또 는 NOZZLE 의
높 이가 PROCESS 와 관계가 있는 경우 는 적당한 방법을 고 안하여
상호 관계를 보 여준 다.
2.3.3 PIPING 작성기법
가. 모 든 PIPING COMPONENT 는 STANDARD SYMBOL 에 따라야 하고 이것이
공 장주 측 에서 요 구 하는 STANDARD SYMBOL 과 같지 않을 경우 는 우 선
SYMBOL 부 터 확정함이 중 요 하다.
나. 제 1 차측 PROCESS LINE 은 특 히 굵 은 선 (0.8mm 정도 )으 로 그 리고
눈 에 잘 뜨 이도 록 한다.
다. 두 PIPE LINE 이 수 직과 수 평으 로 엇갈릴때 수 직선을 끊 어 수 평선을
이어준 다.
라. COMPONENT 가 추 가될 것이 예상되거나 SIZE 기입이 추 후 에 들 어
갈 곳 은 미리 여백이 있도 록 한다.
마. EQUIPMENT 에 붙 는 INSTRUMENT 일지라도 PIPING COMPONENT 가 포 함
되는 경우 에는 LINE NO.는 없어도 LINE CLASS DESIGNATION 은 있어야
한다.
바. BRANCH 는 빠짐없이 표 기되어야 하며, REDUCER 는 SIZE 를 알수 있도 록
한다.
2.3.4 INSTRUMENT 작성기법
가. CONTROL VALVE 와 SAFETY/RELIEF VALVE 는 SIZE 를 기입하여야 한다.
나. INSTRUMENT TAG NO.는 10mm 원 안에 기입한다.
3. PROCESS FLOW DIAGRAM
3.1 PFD 의 표 기사항
3.1.1 EQUIPMENT
가. 부 대설비, TEMPORARY EQUIPMENT 및 STAND-BY EQUIPMENT 는 표 기하지
않는 다.
나. EQUIPMENT NAME 과 NUMBER 가 표 기된다.
다. PROCESS 용 과 중 요 한 UTILITY 용 NOZZLE 만 표 기한다.
3.1.2 PIPING
가. PROCESS LINE 이 표 기된다.
나. 중 요 BRANCH 만 나타나고 , VALVE 나 그 외 PIPING COMPONENT 는 일체
보 여주 지 않는 다.
다. 중 요 LINE 요 소 요 소 에 STREAM NUMBER 를 붙 여주 는 대신 LINE NO.
나 CLASS 등 은 일체 기입하지 않는 다.
라. 중 요 요 소 요 소 에서의 압력과 온 도 를 표 시한다.
REFINERY 와 PETROCHEMICAL PROCESS 에서는 LINE 에 붙 여 압력은
10mm 원 안에, 온 도 는 15mm x 10mm 직사각형 안에 기입하고 그
외의 PROCESS 에서는 HEAT-MATERIAL BALANCE TABLE 에 란을
만들 어 기입한다.
마. 유 체의 흐 름 방향을 화살표 로 표 기한다.
바. EQUIPMENT 용 DRAIN 과 VENT 를 표 기한다.
사. UTILITY IN/OUT 에는 UTILITY 종 류 를 약자로 기입한다.
3.1.3 INSTRUMENTATION
가. CONTROL VALVE 와 그 SIGNAL SOURCE 만을 표 기하고 그 외의 모 든
INSTRUMENT 는 나타내지 않는 다.
3.1.4 HEAT-MATERIAL BALANCE TABLE
가. PFD 도 면 하단에 필요 한 만큼 의 TABLE 을 만들 어 FLOW RATE 와 그
밖의 온 도 , 압력 등 을 표 기한다.
나. 가로 방향으 로 는 윗 그 림에서의 STREAM NO.가 붙 고 세로 방향으 로 는
PROCESS 에 따른 각종 COMPONENT 를 적어 TABLE 을 완성한다. 다. 도 면에 인쇄된 양식으 로
REVISION COLUMN 이 이 TABLE 을 만들 때
방해가 될경우 REV. COL.을 지워 쓸 수 도 있다.
3.2 PFD 작성 기법
3.2.1 PFD 작성 기법의 일반적인 사항은 P&ID 의 그 것과 같다.
3.2.2 EQUIPMENT 는 약정된 SYMBOL 에 따라 그 리되 크 기의 개념없이 할수 있다.
3.2.3 MAJOR PROCESS LINE 은 0.8mm 굵 기로 그 외의 LINE 은 0.5mm 굵 기로
그 린다.
3.2.4 사용 하는 약자는 P&ID 의 그 것과 동 일하다.
4. UTILITY FLOW DIAGRAM
4.1 PRELIMINARY UFD
4.1.1 EQUIPMENT ARRANGEMENT DWG.이 완성되고 PIPE ROUTING STUDY 가 끝 난 상태라야
UTILITY 가 HEADER 에서 어떻게 BRANCH 되어 공 급 될 것인가를
결정할 수 있기 때문 에 이 시점 전까지 사용 할 UFD 가 필요 하다.
4.1.2 PRELIMINARY UFD 는 PLOT PLAN 에서 UTILITY USER 를 PLOTTING 하여
SKETCH 한 도 면으 로 어차피 추 후 대폭 수 정될 것이므 로 많은 노 력을
들 여 작성할 필요 가 없다.
4.1.3 이 PRELIMINARY UFD 를 INFORM.으 로 하여 PIPING GROUP 에서 ROUTING
STUDY 를 하면서 좀 더 실제에 가깝고 편리한 방법대로 UFD 를 CHECK 하여
PROCESS GROUP 으 로 되돌 려 HEADER 와 HEADER 로 부 터 USER 까지의 LINE
SIZE 를 재조 정 한다.
4.2 UFD 작성
4.2.1 HEAT-MATERIAL BALANCE 로 부 터 TOTAL UTILITY QUANTITY 와 MAIN HEADER
SIZE 는 계산 가능 하나, 실제 PIPE ROUTING 에 따라 BRANCH 지점과 SIZE
REDUCING 지점이 결정되기 때문 에 UFD 는 PIPING GROUP 에 의해 구 체화
된다.
4.2.2 FLOW DIAGRAM 은 위치 방향성이 없는 것이나, UFD 만큼 은 PIPE RACK 의
방향과 DIAGRAM 에서의 HEADER 방향과 일치하게 하여야 한다.
따라서 흐 름 의 방향이 "좌에서 우 로 위에서 아래로 " 라는 원칙에
일치하지 않는 다.
4.2.3 P&ID 에서 EQUIPMENT SYMBOL 은 측 면도 형식을 취한 것에 반해, UFD
에서는 BLOCK 처리한 평면도 형식의 위치 개념이 주 어져야 한다.
UFD 에서는 EQUIPMENT SYMBOL 이 없다.
4.3 UFD 의 표 기사항
4.3.1 EQUIPMENT
가. 직사각형 BLOCK 으 로 처리된 EQUIPMENT 가 된다.
나. EQUIPMENT NO.가 기입되고 그 EQUIPMENT 가 표 기된 P&ID 의 DWG.
NO.가 기입된다.
4.3.2 PIPING
가. 모 든 UTILITY PIPE LINE 이 표 현된다.
나. BRANCH 와 REDUCER 를 보 여준 다. 이는 실제 PIPING 과 정확히 일치
해야 한다. SIZE 의 변화를 빠짐없이 기입한다.
다. 모 든 VALVE 를 SYMBOL 에 따라 나타낸다.
단, BLOCK 에 있는 P&ID 에서의 VALVE 는 중 복 되지 않게한다
라. SPECIAL COMPONENT (HEATER, EDUCTOR, LINE MIXER)
마. LINE SIZE, LINE NO., CLASS DESIGNATION, INSULATION 여부 와
TRACING 여부 를 표 기한다.
바. 유 체 흐 름 방향, LINE SPEC BREAK, BATTERY LIMIT 등 을 표 기한다.
사. FUTURE CONNECTION, UTILITY STATION 등 을 나타낸다.
4.3.3 INSTRUMENTATION
가. MEASUREMENT ELEMENT (온 도 , 압력, 유 량)와 그 TAG NO.를 표 현한다.
나. CONTROL VALVE, SAFETY VALVE 와 그 TAG NO.를 기입한다.
다. CONTROLLER, INDICATOR, RECORDER 와 그 TAG NO.가 표 현되고 INTER-
LOCK 관계가 표 기된다.
라. IMPULSE LINE (PNEUMATIC OR ELECTRIC)을 보 여준 다.
5. EQUIPMENT
5.1 EQUIPMENT NUMBERING
5.1.1 모 든 EQUIPMENT 는 설계, 구 매, 건설 그 리고 운 전 등 에 혼 동 하지 않고
구 별하기 위하여 각각 번호 를 정하여 사용 한다.
5.1.2 EQUIPMENT NO.는 다음 요 령으 로 문 자와 숫 자의 조 합으 로 만들 어진다.
E - 2 1 2 A/G P - 1 0 1 A/G
1 2 3 4 1 2 3 4
1 : EQUIPMENT SYMBOL (HEAT EXCHANGER, PUMP)
2 : AREA NO. (UNIT AND/OR FACILITY NO.)
3 : EQUIPMENT SERIAL NO.
5.1.3 원동 기 (DRIVER)를 갖는 EQUIPMENT 는 EQUIPMENT SYMBOL LETTER 에 문 자
하나를 추 가한다.
C M - 1 0 1 C T - 1 0 1
M : MOTOR T : TURBINE
5.1.4 VENDOR PACKAGED FACILITY 안의 EQUIPMENT 에 NUMBERING 할 필요 가 있을
때는 EQUIPMENT SYMBOL LETTER 앞에 "X"를 붙 여쓴 다.
X E - 1 0 1 - 1 A/G
1 2 3 4 5 6
1 : VENDOR PACKAGE
2 : HEAT EXCHANGER (AFTER COOLER)
3 : AREA NO.
4 : PACKAGE SEQUENTIAL NO.
5 : SERIAL NO. IN THE PACKAGE
6 : SUFFIX NO.
5.2 EQUIPMENT 관련 표 기사항
5.2.1 EQUIPMENT 의 CAPACITY, 압력, 온 도 는 PFD 에만 나타나고 P&ID 와 UFD 에는
표 기되지 않는 다.
5.2.2 도 면 상단과 하단에 EQUIPMENT 와 ROTATING MACHINE 에 대한 NO.와 NAME 을
기입하는 데 이는 PFD 와 P&ID 에만 하고 UFD 에는 기입하지 않는 다.
5.2.3 PIPE LINE 이 연결되는 NOZZLE 에는 SIZE 와 CLASS 가 기입되지 않으 나
INSTRUMENT 용 이나 PIPING COMPONENT 를 갖는 INSTRUMENT 가 연결되는
NOZZLE 에는 SIZE 와 PIPE CLASS DESIGNATION 을 붙 여준 다.
5.2.4 EQUIPMENT 를 PFD 나 P&ID 에서의 표 현은 측 면도 형식을 취하고 필요 부 분
까지의 높 이를 필요 에 따라 적어준 다.
5.2.5 M/H 은 표 기하나 PLATFORM 은 표 기하지 않는 다.
5.2.6 NOZZLE NO.는 기입하지 않는 다.
5.2.7 중 요 한 INTERNAL 의 구 조 를 보 여준 다.
(TRAY, PACKING MATERIAL, SPRAY PIPE, HEATING COIL 등 )
5.2.8 INSULATION CODE 가 표 기된다.
5.2.9 구 동 기구 (원동 기)를 표 현한다.
5.3 EQUIPMENT SYMBOL LETTER
SYMBOL
LETTER
REPRESENTATIVE EQUIPMENT OTHER EQUIPMENT Remarks
A AGITATOR AERATOR, MIXER, BLENDER
B BOILER
FIRED HEATER, FURNACE, FLARE
STACK
C COMPRESSOR BLOWER, FAN, VACUUM PUMP
E HEAT EXCHANGER COOLING TOWER, REBOILER, COOLER
F FILTER
SCREEN, SEPARATOR, CENTRIFUGE,
DUST COLLECTOR
G GENERATOR
H HYDRANT FIRE AND SAFETY EQUIPMENT
J GRINDER CRUSHER, PULVERIZER
K KILN CALCINER, ROTARY DRYER
M CONVEYOR
BUCKET ELEVATOR, MATERIAL
HANDLING EQUIPMENT
P PUMP
R REACTOR CONVERTER
S CONC BASIN SUMP, PIT
T TANK TOWER, REGENERATOR, SCRUBBER
V VESSEL DRUM, HOPPER, BIN
W CRANE HOIST, ELEVATOR, WEIGHT SCALE
X
SPECIAL EQUIPMENT
PACKAGED ITEM
6. PIPING
6.1 LINE NUMBERING
6.1.1 모 든 P&ID 와 UFD 에는 LINE NO.가 기입된다.
6.1.2 LINE NO.는 다음 요 령으 로 나타낸다.
4 P 7 3 0 1 Q B 1 ( H )
1 2 3 4 5 1 : LINE SIZE IN INCH
2 : FLUID SYMBOL
3 : LINE SERIAL NO.
(PROCESS 에서 첫자는 UNIT NO.)
2 C W R 3 0 1 B C 1 ( C ) 4 : MATERIAL SPEC. CLASS DESIGNATION
1 2 3 4 5 5 : INSULATION CODE
6.2 FLUID SYMBOLS
6.2.1 PROCESS 에 따라 특 수 FLUID 가 있을 경우 중 복 되지 않는 범위에서
적당한 SYMBOL 을 만들 어 사용 한다.
6.3 LINE CLASS DESIGNATION
6.3.1 LINE CLASS 는 두 개의 문 자와 한개의 숫 자로 만들 어 진다.
6.3.2 LINE CLASS 의 첫문 자는 FLANGE RATING 이고 두 번째 문 자는 PIPE
재질을 나타낸다.
6.3.3 FLANGE RATING
첫문 자 FLANGE RATING 첫문 자 FLANGE RATING
A ANSI 125# P KS 5K
B ANSI 150# Q KS 10K
C ANSI 300# R KS 16K
D ANSI 400# S KS 20K
E ANSI 600# T KS 30K
F ANSI 900# U KS 40K
G ANSI 1500# KS 63K
6.4 INSULATION CODE
CODE DESCRIPTION
(H) INSULATION FOR HEAT CONSERVATION & PERSONNEL PROTECTION
(C) INSULATION FOR COLD CONSERVATION & ANTISWEAT
(T) INSULATION AND TRACED BY STEAM & ELECTRIC
(J) JACKETED PIPE AND INSULATED
(W) WINTERIZING
6.5 LINE SERIAL NUMBER
6.5.1 PROCESS LINE 은 4 자리 숫 자로 , UTILITY LINE 은 3 자리 숫 자 이내로
나타낸다.
6.5.2 PROCESS LINE 의 첫숫 자는 EQUIPMENT NO.의 첫자와 함께 UNIT NO.를
나타낸다.
6.5.3 UTILITY LINE 의 MAIN HEADER 는 1 자리 숫 자이고 SUB HEADER 는 2 자리
숫 자이다.
EQUIPMENT 로 연결되는 LINE 은 3 자리 숫 자이며 그 첫번째 숫 자는
EQUIPMENT NO.의 첫자와 동 일하다.
6.5.4 하나의 EQUIPMENT 에서 또 다른 EQUIPMENT 로 연결될때 하나의 LINE NO.
를 갖는 다.
6.5.5 하나의 LINE 에서 다른 LINE 이 분 기될때 LINE NO.가 추 가된다.
6.5.6 LINE 의 CLASS 가 바뀌거나 INSTRUMENT 를 통 과하여도 LINE NO.는
바뀌지 않는 다.
6.5.7 LINE NO.는 FLOW 가 흘 러가는 순 서대로 연속 해서 번호 를 붙 인다.
6.5.8 같은 EQUIPMENT 가 복 수 있을 때 그 것으 로 연결되는 LINE 은 각각 LINE
NO.를 갖으 며 그 순 서는 PIPING DWG.에 다라 추 후 수 정한다.
6.5.9 FLUID SYMBOL 이 바뀌면 LINE NO.는 변화한다.
6.5.10 BY-PASS LINE 도 LINE NO.를 갖는 다.
단, INSTRUMENT BY-PASS 는 LINE NO.가 변하지 않는 다.
6.5.11 EQUIPMENT 의 DRAIN, VENT 는 LINE NO.를 가지나 LINE LOOP 에 의한
DRAIN, VENT 는 LINE NO.를 갖지 않는 다.
6.5.12 EQUIPMENT 에 부 착되는 INSTRUMENT 는 LINE NO.가 없으 나 CLASS 는 기입
되어야 한다.
6.5.13 VENDOR PORTION 의 PIPE LINE 은 VENDOR 와 INFORM. 교 환을 통 해 사전에
LINE NO.를 할당하여 준 다.
6.5.14 STEAM TRACING 되거나 JACKETING 되는 LINE 은 원칙적으 로 LINE NO.가
동 일하게 하고 보 조 관의 LINE CLASS DESIGNATION 만 부 여하되 ( )
처리한다.
7. INSTRUMENTATION
7.1 일 반
7.1.1 PFD 에는 CONTROL VALVE 와 그 SIGNAL SOURCE 만을 표 기하고 P&ID 에는
모 든 INSTRUMENT 와 그 SYMBOL 및 INSTRUMENT TAG NO. (IDENTIFICATIOIN
LETTER + SERIAL NO.)가 표 기된다.
7.1.2 P&ID 에는 INSTRUMENT AIR SUPPLY HEADER 가 표 시되지 않으 나 UFD 에는
INSTRUMENT AIR SUPPLY HEADER 와 BRANCH POINT 와 그 외의 BLOCK VLAVE
가 표 시되고 , 그 이후 부 터는 PFD, P&ID 공 히 표 시되지 않는 다.
7.1.3 INSTRUMENT TAG NO.는 10mm 원 안에 기입된다.
7.1.4 CONTROL VALVE 의 BY-PASS, SAFETY VALVE 의 BY-PASS 와 DRAIN, PRESSURE
GAUGE 의 DRAIN 등 이 P&ID 에 표 시되거나 지시 되어져야 한다.
7.2 INSTRUMENT TAG NUMBERING
7.2.1 INSTRUMENT TAG BALLOONS
7.2.2 IDENTIFICATION LETTER
NOTE
(1) USER'S CHOISE 란 어떤 특 수 PROJECT 에서 필요 에 따라 그 문 자를 사용 하되
두 번 이상의 다수 사용 빈도 를 갖는 것이어야 한다.
(2) UNCLASSIFIED 란 약정된 문 자로 서 표 현할 수 없는 한두 개의 것이 이것 저것
있을 때 사용 한다.
(3) 첫번째 문 자에 D(DIFFERENTIAL), F(RATIO), Q(INTEGRATE) 등 을 조 합시켜
별개의 계측 의 의미를 나타낼 수 있다.
(4) 첫번째 문 자로 "A"를 사용 하는 것은 이 TABLE 안에 수 록 되지 않은 모 든
종 류 의 ANALYSIS 를 포 함한다.
(5) 중 첩성인 것에 "U"를 쓸 수 도 있다.
(6) 부 차적 의미의 문 자로 HIGH, LOW, MIDDLE, SCAN 을 사용 하는 것이 좋 다.
(7) 부 차적 의미의 문 자로 "SAFETY"의 "S"는 EMERGENCY ELEMENT 용 이다.
(8) "GLASS"의 의미로 "G"는 PROCESS 의 진행 과정을 직접 관측 한다는 것을
뜻 한다.
(9) "INDICATE"의 의미로 "I"는 실제 계측 치를 읽어낼 수 있다는 뜻 이다.
(10) 후 속 문 자에서 "PILOT LIGHT"의 "L"은 첫째문 자의 INSTRUMENT 의 LOOP 로 서
한 부 분 을 뜻 한다.
(11) 후 속 문 자로 "U"를 쓰 는 것은 다른 문 자를 조 합해서 쓰 는 대신에 중 첩
기능 을 갖는 것에 쓴 다.
(12) 후 속 문 자로 "CONTROL"의 "C" 자는 사용 처에 전기 장치기능 을 갖는 다는
뜻 이다.
(13) 후 속 문 자로 "HIGH" "LOW" 로 서 "H"와 "L"을 쓰 는 것은 VALVE 에서
"FULL OPEN"과 "FULL CLOSE"의 의미로 도 사용 될 수 있다.
7.3 LINE SYMBOL
NOTE
(1) 다음 은 POWER SUPPLY LINE 의 약자로 서 LINE 에 덧붙 여서 표 기한다.
AS : AIR SUPPLY
ES : ELECTRIC SUPPLY
GS : GAS SUPPLY
HS : HYDRAULIC SUPPLY
NS : NITROGEN SUPPLY
SS : STEAM SUPPLY
WS : WATER SUPPLY
(2) 어떠한 기체를 사용 하는 SIGNAL 이던 모 두 같은 표 시를 하고 SUPPLY
되는 방향으 로 화살표 를 넣어준 다.
(3) 옆, RADIO WAVE, 원자방사선, 빛을 포 함한 전자지기 현상.
7.4 CONTROL VALVE ACTUATOR SYMBOL
7.4.1 P&ID 에 주 로 많이 사용 되는 형태의 CONTROL VALVE 를 아래에 열거하면,
7.4.2 CONTROL VALVE 개폐 약자
FC : AIR FAILS CLOSED
FO : AIR FAILS OPEN
FSC : AIR FAILS STATIONARY & CLOSED
FSO : AIR FAILS STATIONARY & OPEN
8. 도 면 작성의 실제
8.1 도 면작성 과정
8.1.1 PROCESS ENGINEER 에 의해 원도 와 같은 SIZE 의 방안지 위에 SKETCH 된
도 면을 FLOW DIAGRAM DRAFTER 에 의해 PRELIMINARY 단계로 "Ao" 또 는
"A1" SIZE 의 원도 를 그 린다.
8.1.2 PROCESS ENGINEER 에 의해 CHECK 된 도 면을 PIPING ENGINEER 와 INSTRU-
MENT ENGINEER 에게 배부 하고 검토 를 받으 며 이때 PIPE LINE NO.와
CLASS DESIGNATION 그 리고 INSTRUMENT TAG NO.가 기입된다.
8.1.3 검토 가 완료 된 도 면은 지체없이 PROCESS ENGINEER 에게 되돌 려져 검토 와
수 정 작업을 한후 원도 에 PROCESS GROUP MANAGER 의 서명이 들 어간다.
8.1.4 UFD 의 경우 는 PRELIMINARY UFD 와 FINAL UFD 의 두 가지가 있는 데,
PRELIMINARY 의 경우 는 위의 과정중 불 필요 한 과정은 생략할 수 있다.
8.1.5 서명이 끝 난 도 면은 PROJECT TEAM 에 의해 사내와 사외로 ISSUE 된다.
8.1.6 JOB 이 수 행되는 도 중 CLIENT REQUIREMENT, 모 순 점, 수 정 등 많은 변화와
수 정이 이루 어진다.
이때마다 색연필에 의한 CHECK 요 령에 의해 정확히 진행되어야 한다.
8.2 도 면 배치
8.2.1 P&ID, PFD, UFD 는 주 로 "A0" 또 는 "A1" SIZE 의 도 면을 사용 하고 ,
한장으 로 완성할 수 없는 경우 는 두 장 이상에 나누 어 작성할 수
있으 나, 다른 도 면 NO.를 할당해야 되고 , 그 도 면 특 성에 맞는 TITLE
이 있어야 한다.
8.2.2 도 면 SIZE 를 가능 하면 "A0" SIZE 로 할 것이며 최대한으 로 FACILITY 를
배치하여 좋 은 도 면 구 성이 되도 록 SIZE 를 선택한다.
8.2.3 두 루 말이식 FLOW DIAGRAM ("R" SIZE)는 하나의 PROCESS FACILITY 가
다 함께 보 여져 연결되는 비교 적 큰 PROCESS 의 경우 에 사용 된다.
대체로 폭 은 "A1" SIZE 와 같고 길이는 3.5m 를 넘지 않도 록 한다.
8.2.4 EQUIPMENT 가 그 려진 바로 위나 아래쪽 에 도 면 BORDER LINE 으 로 부 터
윗쪽 에서는 5mm 정자체로 EQUIPMENT NO.를 , 선 아래에는 3mm 정자체로
EQUIPMENT NAME 을 기입한다. PFD 에서는 EQUIPMENT SPEC.을 기입할 수 도 있다.
8.4 TITLE BLOCK
8.4.1 TITLE 기입은 5mm 글 씨 정자체로 문 자본 을 대고 쓴 다.
8.4.2 TITLE 기입 예
8.4.3 도 면 번호
FLOW DIAGRAM 용 도 면번호 는 100-199 까지로 할당되어 있다.
BFD, PFD, P&ID, UFD 순 으 로 SERIAL 로 번호 를 매겨 나가되 UFD 의 경우 는
한 도 면에 한가지 계통 의 UTILITY 가 한 도 면 UFD 에 다 함축 되게 할수 도
있다.
PROPOSAL 의 경우 는 PA0-101, PA1-102 등 과 같이 "P"를 맨 앞에 붙 이고 ,
JOB 의 경우 는 JA0-101, JA1-102 등 과 같이 "J"를 맨 앞에 붙 인다.
[출처] [펌] P&ID 작성법|작성자 어처구니
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